纺织厂是否需要加湿器？

纺织厂是否需要加湿器？

　　一般纺织厂的开茧车间，比较适合较小的相对湿度水平，这有利于开茧机抓开废茧和清除杂质，其余车间的相对湿度就要求比较大一些。虽然丝纤维的吸湿能力要比棉略大，但它的导电性比棉差，比羊毛也差，为了去除静电,所以相对湿度要加大。例如丝纺厂的织锦车间，由于它的主要工作是梳理丝纤维以及把丝中残留的蛹屑等杂质去除，丝纤维在分梳时与机件间相互摩擦，及易产生静电，特别是现在采用新式机器的织锦车间，由于其车速较高，作用强烈更易产生静电。又例如制绵工艺的精梳车间，如果相对湿度低于65%，则产生的静电现象就十分严重，扰乱纤维的平行，影响梳理，并且发生吸绕罗拉和锡林等现象，严重的影响生产，故制绵车间相对湿度宜控制的较大，经过测定，当相对湿度提高到80%时，静电现象基本消除，这是因为在此时的相对湿度水平下，物体的表面形成了一层极薄的水膜，使静电电荷无法停留在物体表面进行积累。通常情况下，原丝的回潮率为8%，这时要预先加湿，使纤维回潮率达到11~13%，方能送入制绵车间进行梳棉，同时又要求在制棉车间保持较高的相对湿度，使丝纤维导电性能较好，不易产生静电。但相对湿度也不宜过大，因湿度太大会因为丝纤维中含有的丝胶和无机盐类等杂质，造成吸湿过多而发粘，将纤维相互粘紧发并而不易梳理，杂质也不易清除，而且丝纤维也因湿度大而强力降低，故通常这类车间相对湿度宜维持在75~85%。

　　在纺制条、粗纱车间，则湿度应控制的较制绵车间小些，因为前纺车间在牵伸过程中虽然也易产生静电现象，但在制绵车间出来的丝纤维回潮率较大，导电性已经较好，此时车间相对湿度如果维持的较小，则纤维可进行放湿，再放湿过程中也有利于静电的散逸，以减轻静电现象。另外，由于纤维放湿的结果，丝纤维表面干燥滑爽，不会因潮湿粘绕皮辊，有利于制条与粗纱工艺的进行。但相对湿度也不宜过小，以免产生严重的静电现象，影响纤维的平行排列和正常的牵伸过程，以致发生静电吸绕皮辊造成断头等现象。至于细纱车间，相对湿度又较前纺车间为低，使丝纤维继续保持放湿状态，纤维呈内湿外干的状态，丝表面干燥滑爽，不会粘绕皮辊，内部湿润则有利于导电性能，以减少静电现象。至于温度的影响与其他原料的纺厂相似，没有相对湿度影响严重，但也应进行控制。这是因为温度过高丝胶会软化过渡发粘，温度过低则硬脆，均不利于纺织。

　　由于车间空气干燥而产生静电，迫使以上环节无法顺利进行，严重影响纺织的生产效率。纺织车间在生产时相互摩擦而出现静电，而静电会导致：断丝断线、纱线粘连、起球粘乱、飞花串色等等危害，阻碍生产无法正常进行，而生产出来的纺织品可能会出现大量的残次品。因此，防止厂需要配备加湿器给予加湿来防止静电。樱桃视频大全免费观看超声波雾化加湿器采用先进的集成式雾化机芯，适用于纺织行业、造纸行业、印刷行业、烟草行业等。机器为全自动湿度控制，湿度随机显示，并可任意调整湿度控制的范围，设定好后,湿度达到所设定值自动停机，湿度低于设定值自动开机。省心、省力、实现全自动控制。